Оборудование для литья по выплавляемым моделям — Литейный комплекс

Продажа нового оборудования Украина. Технологический проект.

Тигельные печи ИСТ для литья выплавляемых моделей.

Электрошкаф для электропечи для литья выплавляемых моделей

Установка запрессовки модельного состава модели WZL-II

Оборудование для литья по выплавляемым моделям.

Что входит входит в линию по изготовлению по выплавляемых моделей методом литья :

1. Индукционная печь плавильная ИСТ KPS 160/250.ИСТ. Плавильные агрегаты

Служит для плавки металла. Установка состоит из 2-х плавильных агрегатов, электрошкафа и пульта управления. Тигельная печь футерованная огнеупорным материалом, емкость тигля — 250 кг. В режиме плавления печь потребляет 160 кВт / ч. Температура расплавленного металла в печи достигает 160 ⁰С. Переворачивание печи для разлива металла осуществляется с помощью электропривода с редуктором. Охлаждение печи водяне. Закомплектована: электрошкафом — количество 1 шт, кондесаторы — количество 2 шт, пульт управления — количество 1 шт, электропривод с редуктором и опорой — количество 2 шт, водоохлаждающие кабеля — количество 4 шт, шаблон — количество 1 шт.

2.Смешиватель модельной смеси BL-II.

Служит для приготовления модельной смеси методом смешивания. Представляет собой металлическую раму с вертикалдьнимы направляющими, электродвигатель мощностью 1,87 кВт, вал, который приводится в движение от двигателя через ременную передачу, скорость вращения — 770 об / мин, емкость для модельной смеси, пульт управления на запуск / остановку, подъем / спуск — количество 1 шт.

3.Смешиватель огнеупорного покрытия BG-70.

Служит для приготовления огнеупорного покрытия. У него на опоре закреплен вал, на валу поворотный механизм с ценрифугою (быстрое вращение 560 об / мин), который приводится в движение с помощью двигателя мощностью 2,2 кВт, пульт управления на пуск / остановку, подъем / опускание смонтирован на поворотном механизму — количество 1 шт.

4.Виброустановка отделения керамики QK26.

Служит для отделения керамики (использованной формы от отливки). Состоит из опоры и смонтировано две направляющие, которые являются одновременно креплением для виброустановки и обеспечивают регулировку по высоте под залитые формы. Работа виброустановки и цилиндров обеспечивается сжатым воздухом с давлением — 0,63МПа . Установка позволяет отделять литье от керамики залитых форм -количество 1 шт.

5.Установка запрессовки модельного состава модели WZL-II.

Служит для запрессовки модельного состава методом смешивания. Это теплоизолированная емкость, обеспечена подогревом с поддержанием температуры в пределах 48-52⁰С, работает под давлением 0,3 — 0,35 МПа. Емкость оборудована люком, который обеспечивает герметичность; через отверстие загружается предварительно приготовленная модельная смесь. От емкости отведен гибкий рукав, на конце прикреплен клапан с отверстием для подачи под давлением в пресс-форму модельной смеси. Установка оборудована пультом управления, терморегулятором — количество 1 шт.

6.Установка плавки модельной смеси модели HL-II.

Служит для плавки модельной смеси. Представляет собой теплоизолированный емкость, оборудованная нагревательными элементами мощностью 12 кВт. Пульт управления обеспечивает регулирование температуры от 50 до 100⁰С. Полезный объем составляет — 150 л-количество 1 шт.

7.Ванна вытопки моделей TLC160A.

Это сварная конструкция, внутреннее полезное    пространство которой составляет 1000х1800х1000 (мм) ванна заполняется водою. На дне ванны смонтированы трубы с отверстиями через которые подается пар от паропроизводителя.-количество 1 шт.

8. Разработан технологический процесс для изготовления литья по выплавляемым моделям.

Технология предусматривает изготовление литья из стали и чагуна. Первоочерёдно формируется с парафиновой смеси модель необходимой детали, готовую модель покрывают керамической смессю — сушат в сушительной камере. В готовую модель заливают приготовленный металл. После застывания готовая деталь проходит термоотпуск. Данная технология предусматривает изготовление точной детали, которая не требует дополнительной механической обработки

По всем вопросам об устаноки, технологическому процессу изготовления литья по выплавляемым моделям и стоимости комплекта обращайтесь по телефонам

+38067 862 0948

+38067 38 22 290

А также всегда вам доступны контакты на сайте